В областта на инженерното строителство ротационните сондажни платформи са решаващи „инструменти за набиване на пилоти“ и техният живот пряко влияе върху ефективността на строителството и разходите по проекта. Удължаването на живота на стабилна ротационна сондажна машина с три години може не само да намали огромната инвестиция в подмяна на оборудване, но и да предотврати забавяния на проекта, причинени от повреда на оборудването. Днес ще споделим практически съвети за удължаване на живота на вашата ротационна сондажна машина от четири измерения: ежедневна поддръжка, стандартизирана работа, отстраняване на неизправности и дългосрочно-управление, което ви помага да запазите печалбите на вашия проект!
I. Ежедневна поддръжка: Правилна "основна грижа", за да се предотврати "незначителните проблеми да се превърнат в големи проблеми"#пилно оборудване#
Ежедневната поддръжка на въртяща се сондажна машина е като рутинен физически преглед на човешкото тяло-на пръв поглед тривиален, но изключително важен. Много сериозни неизправности възникват от натрупването на малки, скрити проблеми.
• Гориво и смазочно масло: Изберете правилния тип + редовна подмяна
Изберете гориво с правилното октаново число според изискванията на оборудването. Избягвайте да използвате горива с прекомерни примеси, за да предотвратите блокиране на горивната система. Добавете смазочно масло стриктно според спецификациите в ръководството за употреба. Сменяйте смазочното масло на всеки 500-800 работни часа (вижте ръководството за оборудването за конкретни времена). Почистете масления филтър, за да осигурите гладко смазване и да намалите износването на двигателя.
• Хидравлична система: Ежедневна проверка + Почистване и защита#пилотен такелаж#
Хидравличната система е "силовото ядро" на ротационната сондажна машина. Преди да започнете работа всеки ден, проверявайте нивото на хидравличното масло за нормално и за всякакви признаци на теч. Ако се установи, че хидравличното масло е мътно или съдържа примеси, незабавно го сменете. Защитете връзките на хидравличните тръби от прах, за да предотвратите навлизането на прах и причиняването на задръстване на хидравличния клапан, като по този начин удължите живота на хидравличната помпа и цилиндрите.
• Износващи се части: Проактивна проверка + навременна подмяна
Износващи се части като свредла, съединения на бормашини и телени въжета трябва да се проверяват всяка седмица. Ако свредлата показват износване над 30% или ако стоманеното въже показва счупени нишки или разхлабени връзки, сменете ги незабавно, за да предотвратите верижна реакция от повреди, причинени от тези части. Например износените свредла увеличават натоварването на двигателя и ускоряват стареенето на оборудването.
II. Стандартизирана работа: Избягвайте „грубата работа“ и намалете „прекомерното износване“ на оборудването
Животът на много ротационни сондажни платформи е съкратен не поради проблеми с качеството на оборудването, а по-скоро „причинени от човека щети“ от неправилна работа. Стандартизираната работа поддържа оборудването в "добро работно състояние", намалявайки ненужното износване.
• Стартиране-и изключване: Следвайте принципа на „Постепенен подход“.
Преди да стартирате, проверете всички инструменти за правилно функциониране и налягането в гумите. След стартиране не работете веднага при пълно натоварване; оставете машината да работи на празен ход за 3-5 минути, за да може двигателят и хидравличната система да загреят напълно. Преди да изключите, намалете натоварването и оставете машината да работи на празен ход за 2-3 минути, за да предотвратите неизправност на двигателя поради внезапен спад на температурата.
• Оперативен процес: Избягвайте претоварване и принудителни операции
По време на строителството изберете подходяща скорост и налягане на пробиване въз основа на геоложките условия. Не насилвайте пробиване в твърди почвени слоеве. Ако се срещнат препятствия, отстранете ги преди работа, за да предотвратите огъване на сондажния прът и претоварване на двигателя. Никога не оставяйте оборудването в състояние на „полу-съединител“ или „пълно-натоварване на празен ход“ за продължителни периоди, тъй като тези операции значително увеличават износването на компонентите и съкращават експлоатационния живот.
• Прехвърляне на оборудване: Вземете защитни мерки
За кратки{0}}разстояния карайте бавно, като избягвате внезапно спиране и резки завои, за да предотвратите повреда на хидравличните линии поради инерция. За-транспортиране на дълги разстояния използвайте камион с бордова платформа, закрепете бормашината и кофата и покрийте оборудването с водоустойчив брезент, за да предотвратите дъжд и замърсяване по време на транспортиране, което може да причини ръжда.
III. Отстраняване на неизправности: „Ранно откриване и ранна поправка“ за предотвратяване на „ескалация“
Малките неизправности в ротационните сондажни платформи, ако не бъдат адресирани своевременно, могат да доведат до по-големи проблеми и дори преждевременна повреда на оборудването. Следователно отстраняването на неизправности трябва да се придържа към принципите на "бърза реакция и професионален ремонт".
• Създайте "Регистър на грешките" за своевременно откриване на аномалии.
По време на ежедневните операции обръщайте внимание на "необичайни сигнали" от оборудването, като необичайни шумове от двигателя, течове от хидравличната система и аларми на инструментите. Ако бъде открита някаква аномалия, незабавно спрете машината за проверка и запишете явлението на повредата, времето на възникване и работните условия. Редовно анализирайте записите за грешки, за да идентифицирате причините за честите грешки. Например, честите течове на масло могат да показват стареене на уплътненията, изискващи ранна подмяна на партиди.
• Изберете „Професионален екип за ремонт“, отхвърлете „Груби ремонти“.
Когато отстранявате повреди, не търсете по-евтини алтернативи от не-професионалисти. Изберете квалифициран и опитен ремонтен екип и използвайте оригинални или стандартни-съвместими части. След ремонт направете пробно пускане, за да сте сигурни, че повредата е напълно отстранена. Например, след смяна на хидравлична помпа, тествайте налягането и дебита на хидравличната система, за да се уверите, че са нормални, избягвайки потенциални проблеми, причинени от неправилен ремонт.
• Дъждовен сезон и зима: Специално предотвратяване на неизправности#пилни съоръжения#
По време на дъждовния сезон подсилете хидроизолацията на електрическата система, за да предотвратите навлизането на дъждовна вода в контролния шкаф и причиняването на късо съединение. През зимата сменете хидравличното масло и маслото на двигателя с антифриз. Използвайте оборудване за предварително нагряване, преди да започнете, за да предотвратите напукване на компонентите поради ниски температури. Ако оборудването не работи за дълъг период от време, стартирайте го веднъж седмично и го пуснете за 10-15 минути, за да предотвратите втвърдяването на хидравличното масло и ръждясването на компонентите.
IV. Дългосрочно-управление: „Редовна проверка + неактивна поддръжка“ за поддържане на дългосрочната-стойност на оборудването
В допълнение към рутинната поддръжка, дългосрочното-управление може ефективно да удължи живота на ротационната сондажна платформа, особено за оборудване, което не се използва или е използвано в продължение на много години. Научното управление може да го поддържа в добро състояние.
• Редовна "цялостна инспекция" за оценка на състоянието на оборудването
На всеки 1-2 години канете професионална организация да извърши цялостна проверка на оборудването, включително мощност на двигателя, ефективност на хидравличната система и здравина на структурните компоненти. Разработете "целеви план за поддръжка" въз основа на доклада от инспекцията. Например, ако структурните компоненти показват лека корозия, отстранете ръждата и боядисайте незабавно, за да предотвратите по-нататъшна корозия; ако мощността на двигателя намалее, почистете въглеродните отлагания и регулирайте хлабината на клапаните.
• Неактивно оборудване: Правилно „съхранение и поддръжка“
Ако оборудването трябва да не работи за продължителен период (повече от един месец), първо почистете повърхността на оборудването, сменете маслото на двигателя и хидравличното масло и източете охлаждащата течност от резервоара за вода; разглобете и съхранете сондажната щанга и сондажната кофа и нанесете масло против -ръжда; повдигнете гумите, за да предотвратите деформация от продължителен натиск; изключете захранването на контролния шкаф и поставете изсушител, за да предотвратите влагата; редовно проверявайте състоянието на оборудването, за да се уверите, че няма повреда на компонентите по време на периоди на неактивност.
• Оператори: "Обучение и оценка"
Продължителността на живота на оборудването е тясно свързана с нивото на умения на операторите. Трябва да се предоставя редовно обучение на операторите, което да обхваща структурата на оборудването, работните процедури и идентифицирането на неизправности. Само преминалите оценката трябва да бъдат допускани до работа. Насърчавайте операторите да участват в поддръжката на оборудването, като например да отговарят за ежедневните проверки на маслото и почистването на компонентите, за да повишат тяхното „чувство за отговорност“ за оборудването и да намалят оперативните грешки.
Продължителността на живота на ротационната сондажна машина зависи 30% от качеството и 70% от поддръжката. С подходяща ежедневна поддръжка, стандартизирана работа, навременни ремонти и дългосрочно-управление, удължаването на живота на оборудването с три години не е трудно. Всяка щателна проверка и всяка стандартизирана операция удължава живота на оборудването и гарантира ефективността на проекта. Ако срещнете конкретни проблеми с вашата ротационна сондажна машина, не се колебайте да оставите коментар в секцията за коментари, за да обсъдите още съвети за поддръжка!#пилотно оборудване#
