Ротационните лагери са известни още като револвиращи лагери. Някои хора също ги наричат: размахвани лагери, въртящи се лагери и въртящи се колела. Това е голям лагер, който може да издържи на всеобхватни товари и може едновременно да издържи на големи радиални натоварвания, аксиални и преобръщащи моменти.
Първото и най -широко използвано прилагане на лагери на убийство е в строителните машини, като въртящи се сондажни платформи, багери, кранове, шофьори на купчини, грейдери, ролки, захранващи компактори, тунелни машини, скални тренировки и др. Използването на лагери по постепенно се разширява. Платформите за оборудване като металургично оборудване, сондажни платформи и пристанищно оборудване започнаха да използват лагери, за да заменят голям брой оригинални лагери.
Работен режим на лагер за убиване:
Според дизайнерската структура и действителното използване има различни методи на работа за въртящи се сондажни машини. Основният метод на работа е следният:
(1) Външният пръстен фиксира неговата поддържаща функция, докато вътрешният пръстен се върти; (2) Вътрешният пръстен фиксира своята поддържаща функция, докато външният пръстен се върти.
Обобляващият лагер е важен "фуга" на въртящата се сондажна платформа, така че поддръжката му е много важна за въртящата се сондажна платформа.
И така, как да поддържате въртящата се опора на въртящата се сондажна платформа?
1. Инсталиране на въртяща се поддръжка за въртяща се сондажна платформа
① Когато инсталирате лагера, опора на шасито на въртящата се сондажна платформа (седалките на горната повърхност на вътрешния пръстен на седалката и долната повърхност на зъбния пръстен за зъбни колела) трябва да са плоски и да имат достатъчно място. сила. За да се предотврати деформацията на въртящия се лагер, трябва да се приложи облекчаване на напрежението към лагера, преди да го сглобява. По време на процеса на инсталиране е необходимо да се почисти контактната повърхност и поддръжката на лагера на колебания.
② Преди да се затяга напълно болтовете, предавките трябва да бъдат проверени за свързване. Условията на свързване трябва да отговарят на изискванията за точността на предавката: тоест, след като двойката на предавката работи при леко спиране, точките за контакт, разпределени на повърхността на зъба, не трябва да са по -малко от височината на зъбите на предавката . 25% по посоката на дължината на зъба, не по -малко от 30%.
③ Гайките и болтовете, свързващи лагерите, са изработени от материали с висока якост; Двойните ядки се затягат и предотвратяват да се разхлабят с помощта на въртяща се сондажна платформа.
2. Смазване на въртящата се скоба на въртящата се сондажна платформа
① Смажете повърхността на зъбната повърхност на лагера.
Скорогачността на въртящия се пръстен е покрита с анти ръжда масло, преди да напусне фабриката. Периодът на предотвратяване на ръжда е 2 до 7 месеца. След изтичането на датата на изтичане трябва да се прилага незабавно маслото от ръжда. По време на употреба, моля, предотвратявайте ротационния лагер да бъде пряко изложен на слънчева светлина. Не изплаквайте въртящия се лагер директно с вода, за да предотвратите навлизането на водата в пистата и да предотвратите навлизането на твърди чужди предмети или влизане в зоната за ангажиране на зъбите.
② Смажете пистата на грамофона.
Raceway трябва да се намазва редовно според работната среда. След първите 55 работни часа, пистата трябва да се напълни с смазване на мазнини и след това да се напълни на всеки 360 работни часа след това.
Обобляващият лагер трябва да се напълни с грес преди и след дългосрочно разположение и трябва да бъде обесен или съхраняван хоризонтално. Не трябва да се повдига или съхранява вертикално, за да се избегне деформация.
Ако използвате неподвижна вода или препарат за препарат за струя на пара за почистване на въртяща се сондажна платформа, е необходимо да се гарантира, че водата не прониква в лагерите на размазване и след това смажете връзките на лагера.
Когато лагерът на колебанията се върти бавно, моля, добавете смазочна мазнина към въртящата се сондажна платформа. Когато смазващата мазнина прелива от уплътнението, инжектирането на масло е завършено. Разлятата мазнина ще образува тънък филм, който служи като функция за уплътняване.
Ако строителната среда е изключително сурова, моля, съкратете цикъла на инжектиране на масло.
3. Проверка на въртящата се скоба на въртящата се сондажна платформа
① Редовно проверявайте дали въртящият се зъбен пръстен е повреден или счупен и дали свързващата зъбна повърхност е ухапана, отлепена, ухапана и т.н.;
② Редовно проверявайте въртящата се еластичност; Ако се намерят разклащане, въздействие или шум, моля, спрете машината за проверка и незабавно отстраняване на неизправности и разглобете и инспектирайте, ако е необходимо;
③ Редовно проверявайте целостта на уплътнителния пръстен. Ако се установи, че е отделен, моля, нулирайте го своевременно. Ако се намерят щети, сменете го.
④ За да се гарантира надеждността на работата на болта и да се избегне недостатъчна сила за затягане, предварително затягащият въртящ момент на болта трябва да се проверява отделно след първите 120 часа и 600 часа от поддръжката. След това трябва ли да работим на всеки 1 ?? Проверявайте въртящия момент преди затягане на всеки 200 часа.
Когато извършваме поддръжка на въртящата се скоба на въртяща се сондажна платформа, първо трябва да бъдем нащрек за опасността да бъдем издърпани в въртящото се зъбно колело и опасността от раздробяване и срязване. Когато изпълнявате горните задачи, моля, уверете се, че персоналът за поддръжка не е в опасната зона между макарата и изхода, или между основния бум, горния автомобил и основния бум при стартиране на сондажната платформа за необходимата амплитуда и въртене. Районът на макарата, с изключение на оператора на въртящи се сондажи (в кабината).
